一、管理程序化

工程從開始到結束程序化管理，做到井井有條，工程開工前編制ITP文件和施工方案通過文檔傳遞上報給EPC方和業主方審批，只有批準了這些文件方能開始施工；材料的使用也是必須得到甲方的批準方能進行采購

二、過程施工技術要點

（1）首先組織人員熟悉圖紙，并按照圖紙內容

將每條管線的信息反映到一張工作表上，（數據庫的建立）包括管線長度、管徑、油漆類型、保溫形式及保溫厚度等。這樣將圖紙上的所有信息都清晰明了的反映出來，把抽象零散的內容都具體化了。

（2）使用材料的確定

根據從圖紙中得出的信息，結合業主招標規范，找出其中和該項目裝置防腐保溫類型相關的部分，加以詳細的學習和理解，然后針對每條管線的油漆類型、保溫形式和保溫厚度，確定所使用的材料，并報業主批準,待批準后及時采購。

（3）施工進度計劃及實施過程中實際進度

根據項目防腐保溫的整體工期要求、安裝公司的安裝管線進度、及施壓開始時間等在項目開始施工前分別制定了項目的防腐保溫的進度計劃。

（4）現場焊口和機械損傷補漆

現場的補漆工作檢查點控制相對嚴格，有些很苛刻，焊口部位的補漆在用電工工具除銹后，需用砂紙把兩端的油漆打磨成平滑過渡后再進行補漆，最終完成時用手觸摸不能有高低不平的現象。機械損傷部位也是如此，在補漆完成后不能有明顯的凹痕。按照這樣的要求進行施工難度特別大，需要補漆的人工比較多。

三、保溫施工

1、保溫施工工藝流程

該設備和管道保溫主要有兩種類型：熱保溫和冷保溫。

熱保溫：主要包括IH、PS、ET三種形式，主要保溫材料為膨脹珍珠巖、抹縫水泥、鋁皮；輔助材料為：不銹鋼絲、鋼帶和螺絲釘。

施工工藝:管線表面清理膨脹珍珠巖安裝（用不銹鋼鐵絲或不銹鋼鋼帶綁扎）接縫劑抹縫（灰縫飽滿平齊無露縫）安裝厚度鋁皮保護殼報檢驗收。

保冷溫：保溫形式為IC，冷保溫使用的材料主要為耐磨劑、泡沫玻璃、瑪蹄脂、密封膠和鋁皮；輔助材料有不銹鋼絲，鋼帶和螺絲釘。

施工工藝：在泡沫玻璃內表面（和管線接觸面）涂抹耐磨劑HB11泡沫玻璃所有接頭處和雙層之間涂抹粘結劑444N（最小厚度2mm）涂抹灰色瑪蹄脂（濕膜最小厚度1.2mm）纏繞玻璃纖維布涂抹白色瑪蹄脂（最小濕膜厚度1.6mm）白色瑪蹄脂（最小濕膜厚度0.8mm）鋁皮保護層報檢驗收。

四、施工過程中遇到的問題與解決辦法

1.油漆供應不及時問題的解決

由于項目防腐進度快，短期內油漆消耗量大，且油漆庫房容量有限,油漆經常不能滿足現場施工需要，對施工進度的影響非常大。

從合同角度和供應商洽談

定期派遣人員去廠家監督生產，并自行派車運輸，這樣從根本上解決了油漆供應不及時的問題，首先從材料上解決給施工進度帶來的影響。

2、噴漆作業“針孔”和“橘子皮”現象問題的解決

有大量針孔：噴完中間漆后，進行面漆作業時，表層有橘子皮現象。

這些現象是嚴重的質量問題，報驗因此一直通不過。其解決方案是在底漆施工完后，150μm厚的中間漆分2次作業，當第一次作業完成后，用油漆刷點補針孔待干后用砂紙打磨光滑再進行作業；

表層油漆出現橘子皮：現象是因為面漆中的油質含量較多，在攪拌不均勻或靜置時間比較長后沒攪拌施工時，會出現此種現象。

由于厚度很薄，所產生的氣體隨之釋放，不會形成氣泡，待干燥前，再進行中間漆作業，此種方法有效的避免了針孔的發生，中間漆一次性成型，質量更好，而且把工序縮減，從根本上解決了以上現象的產生。

3、防腐成品管線在運輸和安裝中損壞防護問題

在預制場防腐后的成品管線需要從噴漆場地運到成品區，再由管道專業從成品區轉運到現場安裝，在這些過程中，管線表面油漆損壞比較嚴重

用直徑20MM麻繩在管線上每隔4米纏繞一道，避免在運輸過程中相互碰撞而損壞表面；在板車的擋板、墊板上綁上橡膠板，避免來回晃動時磨損；

在管線需要來回移動的鋼結構梁上也用橡膠板防護。通過這些措施，有效的減少了防腐成品管線表面油漆損壞，減少了補漆的工作量和難度。